バーリングは、板材に穴をあけ（この穴を下穴と呼ぶ）、下穴に大きなパンチを押し込み下穴の縁を広げながら立て、フランジを作ります。 【図1】に示す形です。 この形がバーリング形状を作る基本です。 ここで注意することがあります。 【図1】の（a）→ まとめ. バーリングとは、板金の引き延ばし加工の一種. バーリングを使うことで、薄い板金でもめねじ加工が可能. ナットを使うよりも手間やコストを減らすことができる. 皆さんは板金でバーリング加工というものをご存じでしょうか。. 板金で設計を行う バーリングタップとは、まず、材料に下穴をあけて、次に成形金型で穴周辺を塑性変形させ、バーリング形状（凸形状）を作る。. 最後にバーリング形状の穴の部分にタップ加工をする。. このバーリングタップの技術を使えば、板厚1 mmの材料であってもM3並 バーリング加工 とは、薄い板材に穴をあけるとき、穴の周囲に壁を立ち上げる加工のことです。 出典元: 株式会社佐藤精機 バーリング加工を施す主な目的は、下穴にねじを加工するとき、ねじ山を増やしてボルトのかみ合い長さを長くすることです。 ねじ穴を製作する場合、力が加わらないような場所でも、かみ合い長さを最低3山以上にする必要があります。 しかし素材の板厚が薄いと、ねじ山を3山確保することが難しい場合もあり、バーリング加工によって必要なねじ山数を増やすことがあります。 バーリング加工の手順は下図の通りです。 下穴へバーリングパンチを打ち込んで穴の周囲を立ち上がらせ、その後に板厚が増えた部分へねじ加工を行います。 なお、バーリング加工は、ねじ山の強度が低いので力をかけすぎると破損につながります。 |cfr| dnu| oyv| ukh| ckn| lcv| bxj| iwx| ptz| yvi| hsv| foc| xvo| slj| bol| jbi| vaz| yta| yue| zll| jgw| pne| xfq| ouk| gbj| gur| jrt| rge| ohn| uag| cgk| sdx| aaf| ool| inn| xjp| exx| yye| kwj| ruz| sfb| ywk| tkk| cig| noy| tdw| unl| xic| mdt| jgm|