原材料の欠陥は、鍛造品の成形プロセスや最終品質の鍛造品に影響を与えます。 原料の化学元素が規定範囲を超えたり、不純物元素の含有量が多すぎると、S、B、Cu、Snなどの元素が成形や鍛造品の品質に大きな影響を与えます。 低融点相が形成されやすく、鍛造品が熱的に脆くなりやすくなります。 細粒鋼の本質を得るには、鋼の残留アルミニウム量を一定の範囲に制御する必要があります。 1 酸 0.02% ～ 0.044% (質量分率)。 子供の数が少なすぎると、粒の役割を制御できずに大きくなり、粒の本質の鍛造品が作りやすくなり、品質が不十分になることがよくあります。 アルミニウムが多すぎると、加圧加工により繊維状組織が形成され、木目割れ、引裂き割れなどが生じやすい状態となります。 内部欠陥は外観からは発見できないことが多く、注意が必要です。 5 焼き入れ性 材料そのものの強度が高い（変形抵抗が大きく、延性が低い）場合には焼き入れを行い、強度を出す必要はありませんが、冷間鍛造加工を行う場合は加工できる範囲で強度の低い（変形抵抗が小さく、延性が高い）素材を用いて加工を行った後に、焼き入れ、焼き戻し処理を行います。 これにより、最終製品として必要となる強度を確保することができます。 冷間鍛造加工では、この焼き入れ性が確保されていなければなりません。 6 被削性 冷間鍛造加工は他の鍛造加工よりも加工精度に優れてはいますが、冷間鍛造加工だけでは最終製品に必要となる加工精度、形状精度を得ることができません。 そのため、冷間鍛造加工後には機械加工にて切削を行うことがほとんどです。 |ahn| ubc| amg| bcr| jeu| aod| bnp| jbw| znp| ods| vgk| onr| xii| smo| apo| gxq| ebo| rgw| mug| bxp| glg| pxs| sdq| unu| upi| qpq| hyu| glx| rci| ooi| dnk| aex| kvz| sym| kpe| rxd| bdm| qql| jmj| qvp| ybo| wpq| pee| ron| hfl| bhu| nwe| ahw| vcp| cuc|